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执行标准：混合气体试验设备▲参照标准IEC68-2-60试验方法人造低浓度污染气体腐蚀试验；GB/T 2423.51-2020、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005；符合QC/T417.1~2001之4.24流动气体腐蚀试验要求进行设计制造；适用于H2S、SO2、NO2、CL2 进行单独或混合气体试验。

GB/T 2423.51-2020混合气体腐蚀试验箱ξ　标准制作单位：保修壹年,终身维护,定期回访,听取客户建议,建立客户服务档案；

一、设备主要技术规格及参数
      规格     WHQ-7000B         

1、温度范围：  15℃ ～  +55℃ 
2、相对湿度：(60%--95% ) ±5%  R·H
3、温度◇均匀度：≤±2℃
4、温度波动度：±0.5℃
5、试验时间：0—999 H、M、S可调
6、气体浓度-M   0.5ppm to 25ppm
7、气体浓度-L  50ppb to 2500ppb(2.5ppm)
8、气体浓度-VL  5ppb to 250ppb
9、气体产★生法:钢瓶法
10、气体浓度测量法:通过计算体积比的方式再经过质量流量计计量
11、试验气体流∩量：根据试验要求   可调
12、样品架：满足标准规定
13、使用环境々温度：  5℃～ 35℃
14、使用环境湿度：≤85%；
15、电源要求：AC 380V

16、  功率      15.0kW

二、试验箱结Ψ构

1、箱体采用进口316不锈钢板制作，整个箱→体的拼缝圆滑平整、箱体结构【紧凑，外观亮泽；
2、设备设计两套箱体，箱内温湿度采用外置式温湿∏度空气调节柜Ψ制造出规定温湿度环境进入箱体，并在箱体内循环。
4、设备㊣　设计一套空调系统，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调系统制造出符合试验的温度和湿度，同时ω输入一定浓度的混合好的混合气体；
5、在设备搅拌室内搅拌均后进入箱体，控制好流量，使之达到规定的范围，浓度可由各气◣体浓度检测仪检测并进行有效的控制，使之达到规定的范围。
6、设备加◆热升温快，温湿度分布均匀。
7、加热加湿元※件采用钛金属加热管，耐腐蚀，使用︾寿命长。
8、箱门采用钢化玻璃，开关方便☉自如。
9、采卐用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不◆溢出。
10、样架结构设计按国家标准，也可采用挂↑钩方式，承重量大，试品放置容易。
11、气体从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混」合箱体，之后和空调〖柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过。
12、附超温保护，水位不足警★示，确保使用安全。
13、设备的制冷系统安装在设备的∴底部,主要在夏天使用时起〖降温并恒温和除湿的作用。
14、设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的气体过滤装♀置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。
15、装置采用雾化碱液幕帘式中和酸性气体∴的方式，最后再经过活性炭的吸附，使输出的尾气呈弱碱【性。

三、控制系统
1、温湿度控制仪：进口触摸屏，控制准确、平稳，长期运转不漂移。设备可以设定并显示※温度、湿度、各种气体的浓度；
2、时间继电器：1s~9999h、m、s可调；
3、传感器：PT100测试传感器
4、配备三种气体的防腐流量计（客户也可以选择使用自动电子数显流量计）；
5、执行元器件：施耐德交流接触器，小ω　型继电器，固态继电器

四、制冷和除湿系统
1、压缩机：全封闭法国泰康 1套，使夏天工作时可以达到温度25度，湿度70%；
2、制冷方式：风冷；
3、制冷剂：R22；
4、全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；
5、加温、降温系统完全︾独立；
6、内螺旋式冷媒铜管；
7、斜率式蒸发器；
8、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件

五、保护系统
    整体设备超温，风机过热保护，整体设备欠相/逆相，制冷系统过载，制冷机组超压，整体设备定时，其它还有漏电、运行指示，故障报警▲后自动停机等保护。

六、随机资料及备品备件
    设备的合格证、保修卡、装箱单、使用说明书、仪表和电器使用说明书、设备电气原理图；
过滤残余气体的专用物质一包；