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执行标准：混合气体试验设备参照标准IEC68-2-60试验方法人造低浓度污染气体腐蚀试验；GB/T 2423.51-2020、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005；符合QC/T417.1~2001之4.24流动气体腐蚀试验☉要求进行设计制造；适用于H2S、SO2、NO2、CL2 进行单独或混合气体试验。

GB/T 2423.51-2020混合气体腐蚀试验箱标准制作单位：保修壹年,终身维护,定期回访,听取客户建议,建立客户◇服务档案；

一、设备主要技术↑规格及参数
      规格     WHQ-7000B         

1、温度范围：  15℃ ～  +55℃ 
2、相对湿度：(60%--95% ) ±5%  R·H
3、温度均匀度：≤±2℃
4、温度波动度：±0.5℃
5、试验时间：0—999 H、M、S可调
6、气体浓度-M   0.5ppm to 25ppm
7、气体浓度-L  50ppb to 2500ppb(2.5ppm)
8、气体浓度-VL  5ppb to 250ppb
9、气〖体产生法:钢瓶法
10、气体浓度测量〇法:通过计算体积比的方式再经过质量流量计计∩量
11、试验气体流量：根∑　据试验要求   可调
12、样品架：满足标准规定
13、使用环境温度：  5℃～ 35℃
14、使用环境湿☆度：≤85%；
15、电源要求：AC 380V

16、  功率      15.0kW

二、试验箱结构

1、箱体采用进口316不锈钢①板制作，整个箱体的拼缝圆〖滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽；
2、设备设计两套≡箱体，箱内温湿度采♀用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体，并在箱体内循环。
4、设备设计一套空调系统※，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调ぷ系统制造出符合试验的温度和湿度，同时输入一定浓度的混合好的混合气体；
5、在设备搅拌㊣室内搅拌均后进入箱体，控制好流量【，使之达到规定◤的范围←，浓度可由各气体浓度检测仪检测并进行有效的」控制，使之达到规定的范围。
6、设备加热升温快，温湿度分布均匀。
7、加热加湿元件采用■钛金属加热管，耐腐蚀，使用寿命长。
8、箱门采用钢化玻璃，开关ω方便自如。
9、采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气〗体不溢出。
10、样架结构设计按国家标准，也可采用挂钩方式，承重量大，试品放置容易□　。
11、气体从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱◆体，之后和空调柜中的温湿度空气◎一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过。
12、附超温¤保护，水位↓不足警示，确保使用安全。
13、设备的制冷系统『安装在设备的底部,主要在夏天使用时起降温并恒温和除湿的作用。
14、设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的气体过滤装置能够在试验结束之后█快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。
15、装置采用雾化碱液幕帘式中和酸性气体的方▼式，最后再经过活性炭的吸附，使输出的尾气呈弱碱性。

三、控制系统
1、温湿度控制仪：进口触摸屏，控制准确、平稳，长期运转不漂←移。设备可以设定并显示温度、湿度、各种气体的浓度；
2、时间继】电器：1s~9999h、m、s可调；
3、传感器：PT100测◇试传感器
4、配备三种气体的防腐流量计（客户也可以选择使用自动电子数显流量计）；
5、执行元╳器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固√态继电器

四、制冷和除湿系统
1、压缩机：全封闭法国泰康 1套，使夏天工作时可以达到温度25度，湿度70%；
2、制冷方式：风冷；
3、制冷剂：R22；
4、全系统管▅路均作通气加压48H捡漏测试；
5、加温、降温系统完全独立★；
6、内螺旋式冷媒铜管；
7、斜率式蒸发器；
8、干燥过滤■器、冷∞媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件

五、保护系统
    整体设备超温，风机过热≡保护，整体设备欠相/逆相，制冷系统过载，制冷△机组超压，整体设备定时，其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

六、随机资料及︽备品备件
    设备的合格证⊙、保修卡、装箱单、使用说明书、仪表和电器使用说明书、设备电气原理＠图；
过滤残余气体的专用物质一包；