当前位置：HQ-300型混合气体腐蚀试验箱▂
混合气体腐蚀试验箱是五和研发制造的产品：保修壹年,终身维护,定期回访,听取客户▓建议,建立客户服务档案；
一、执行标准
1、混合气体试验设备参照标准GB/T 2423.51-2012、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005；
2、符合QC/T417.1~2001之4.24流动气体腐蚀试验要求进行设计制造；
3、适用于H2S、SO2、NO2、CL2 进行单独或混合＠ 气体试验。
二、试验箱↑结构
1、箱体♀采用进口PP塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之︻间的拼缝经刨铣后成90度直角；
2、再采用高温焊具熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽；
3、设备※设计两套箱体，箱内温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环↘境进入箱体，并在箱体▲内循环。
4、设备设计一套空调系统，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调系统制造出符合试验的温度和湿度，同时输入一定浓度的混合好的混合气体；
5、在设备搅拌室内搅拌均后进入箱体，控▓制好流量，使之达到规定的范围，浓度可由各气体浓度检测仪检测并进↘行有效的控制，使之达到规定的范围。
6、设备加热升温快，温湿度分布〓均匀。
7、加热加湿元件采用钛金属加热管，耐腐蚀，使用寿命长。
8、箱门采用◢钢化玻璃，开关方便自如。
9、采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不溢出。
10、样架结构设计按国家标准，也可采用挂钩方式∩，承重量大，试品放置容易。
11、气体从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计∏进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的◆分流管道，均匀地从箱体内穿过。
12、附超温保护，水位∑不足警示，确保使用安全。
13、设备的制√冷系统安装在设备的底部,主要在夏天㊣ 使用时起降温并恒温和除湿的作用。
14、设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的气体过滤装置能够在试验●结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。
15、装置采用雾化碱液幕帘式中和酸性气体的方式，最后再经过活性炭的吸附，使输出的尾气呈弱碱性。
三、设备主要技术规格及参数
规格 工作◥室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率
HQ-300 580×580×900 850×900×1700 3.0kW
HQ-600 850×750×940 1000×1100×1800 4.0kW
HQ-900 1000×900×1000 1300×1250×1900 6.5kW
1、温度范围： 15℃ ～ +40℃
2、相对湿度：(60%--95% ) ±5% R·H
3、温度均※匀度：≤±2℃
4、温度波动度：±0.5℃
5、试验时间：0—999 H、M、S可调
6、SO2浓度:500 PPb±100(可调)
7、NO2浓度：200 PPb±50 (可调)
8、H2S浓度：100P PPb±20（可调)
9、Cl？浓度：10P PPb±5(可调)
10、气体产生法:钢瓶法
11、气体浓度测量法:通过计算体积比的方式再经∩过质量流量计计量
12、试验气体流量：根据试验要求 可调
13、样品架：满足标准规定
14、使用环境温度： 5℃～ 35℃
15、使用环境湿『度：≤85%；
16、电源要求：AC 380V
四、控制系统
1、温湿度控制仪：进口触摸屏，控制准确、平稳，长期运转不漂移。设备可以设定并显示温度、湿度、各种气体的浓度；
2、时』间继电器：1s~9999h、m、s可调；
3、传感器：PT100测试传感器
4、配备三种气体的防腐流量计（客户也可以选择使用自动电子数显【流量计）；
5、执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电◤器
五、制冷和除湿系统
1、压缩机：全封闭法国泰康 1套，使夏天工作时可以达到温度25度，湿度70%；
2、制冷方式：风冷；
3、制冷剂：R22；
4、全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；
5、加温、降温系统完全独立；
6、内螺旋式冷媒铜管；
7、斜率⌒ 式蒸发器；
8、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件